العديد من الطرق الشائعة للطلاء الكهربائي لقوالب الصب من سبائك الألومنيوم

2021-08-23

تتضمن المعالجة المسبقة للطلاء بالكهرباء لصب قوالب الألمنيوم / سبائك الألومنيوم أربع عمليات مهمة: إزالة الشحوم ، والحفر بالحمض ، والطلاء الكيميائي أو الطلاء بالإزاحة ، والطلاء المسبق. المفتاح هو الطلاء الكهربائي أو تصفيح الإزاحة. لذلك ، فإن التجارب التي يتم إجراؤها غالبًا ستركز على هذه العملية. بالطبع ، مواد الألمنيوم المختلفة وطرق المعالجة المختلفة لها متطلبات مختلفة للمعالجة المسبقة. على سبيل المثال ، تختلف المعالجة المسبقة لأجزاء الألمنيوم المصبوب وأجزاء الألومنيوم المدرفلة اختلافًا كبيرًا ، وحتى لو كانت نفس طريقة المعالجة ، فإن مواد الألمنيوم المختلفة لها متطلبات مختلفة. على سبيل المثال ، يؤثر محتوى النحاس في الألومنيوم بشكل مباشر على قوة الترابط لطلائه. تجربة خطة المعالجة المسبقة للطلاء الكهربائي لأجزاء الألمنيوم المصبوب هي أيضًا تجربة مقارنة منهجية. من الضروري معالجة العينات بعمليات معالجة مسبقة مختلفة مختارة ، ثم إجراء نفس عملية الطلاء الكهربائي ، ثم اختبار قوة الترابط. المفتاح لهذا النوع من تجارب المقارنة هو التأكد من أن العمليات الأخرى ، باستثناء نقاط العملية المختلفة ، تخضع لنفس الظروف ، وإلا فلن تكون هناك إمكانية للمقارنة ولا يمكن تقديم أي تعليقات.
أربع طرق شائعة للطلاء الكهربائي لأجزاء الألمنيوم المصبوب:
فوسفات الألومنيوم
بعد اختيار طرق مثل SEM و XRD ومنحنى الوقت المحتمل وتغيير وزن الفيلم وما إلى ذلك ، تأثيرات المسرعات والفلوريدات و Mn2 + و Ni2 + و Zn2 + و PO4 ؛ و Fe2 + على عملية فوسفات الألومنيوم تمت دراستها على وجه التحديد. أوضحت الدراسة أن: نترات الجوانيدين لها خصائص الذوبان الجيد في الماء ، والجرعة المنخفضة ، والتكوين السريع للفيلم. إنه مسرع مفيد لفوسفات الألومنيوم: يمكن للفلورايد أن يعزز تكوين الغشاء ، ويزيد من وزن الفيلم ، وينقي الحبوب ؛ يمكن أن يكون Mn2 + ، Ni2 + مهمًا عن طريق تنقية حبيبات الكريستال ، يمكن جعل فيلم الفوسفات موحدًا وكثيفًا ، ويمكن تحسين مظهر فيلم الفوسفات ؛ عندما يكون تركيز Zn2 + منخفضًا ، لا يمكن تشكيل الفيلم أو يكون تكوين الفيلم ضعيفًا. مع زيادة تركيز Zn2 + ، سيزيد محتوى O4 في الفيلم من وزن فيلم الفوسفات. التأثير أكبر ، مما يزيد من محتوى PO4. يزيد وزن فيلم الفوسفات.
عملية التلميع القلوية الالكتروليتية للألمنيوم
تمت دراسة نظام محلول التلميع القلوي ومقارنة تأثيرات مثبطات التآكل وعوامل اللزوجة وما إلى ذلك على تأثير التلميع. تم الحصول بنجاح على نظام محلول قلوي له تأثير تلميع جيد على مصبوبات الزنك والألمنيوم ، وللمرة الأولى تم الحصول على إمكانية خفض درجة حرارة التشغيل. ، إطالة عمر خدمة الحل ، وفي نفس الوقت يمكن أن يحسن تأثير التلميع. تشير نتائج التجربة إلى أن إضافة الإضافات المناسبة إلى محلول هيدروكسيد الصوديوم يمكن أن ينتج عنه تأثير تلميع جيد. وجدت التجارب الاستكشافية أيضًا أنه بعد التلميع الكهربائي للجهد الثابت للتيار المستمر بمحلول الجلوكوز هيدروكسيد الصوديوم في ظل ظروف معينة ، يمكن أن تصل انعكاسية سطح الألومنيوم إلى 90٪ ، ولكن بسبب العوامل غير المستقرة في التجربة ، هناك حاجة إلى مزيد من البحث. تم استكشاف جدوى استخدام طريقة التلميع الكهربائي بالنبض DC لتلميع الألومنيوم في ظل ظروف قلوية. تشير النتائج إلى أن طريقة التلميع الكهربائي النبضي يمكن أن تحقق تأثير التسوية لتلميع التحليل الكهربائي للجهد الثابت للتيار المستمر ، ولكن سرعة التسوية بطيئة.
الألومنيوم وسبائك الألومنيوم تلميع كيميائي صديق للبيئة
العزم على تطوير تقنية تلميع كيميائية جديدة صديقة للبيئة باستخدام حمض الفوسفوريك - حمض الكبريتيك كسائل أساسي ، والذي يجب أن يحقق انبعاثات صفرية لأكاسيد النيتروجين ويتغلب على أوجه القصور في جودة التقنيات المماثلة في الماضي. مفتاح المهارة الجديدة هو إضافة بعض المركبات الخاصة إلى السائل الأساسي لتحل محل حمض النيتريك. لهذا السبب ، فإن الحاجة الأساسية هي تحليل عملية التلميع الكيميائي ثلاثي الأحماض للألمنيوم ، وخاصة النقاط الرئيسية لدراسة دور حمض النيتريك. يتمثل الدور الأساسي لحمض النيتريك في التلميع الكيميائي للألمنيوم في تثبيط تأليب التآكل وتحسين سطوع التلميع. بالاقتران مع تجربة التلميع الكيميائي في حمض الفوسفوريك البسيط - حمض الكبريتيك ، يُعتقد أن المواد الخاصة المضافة إلى حامض الفوسفوريك - حمض الكبريتيك يجب أن تكون قادرة على قمع تآكل التنقر وإبطاء التآكل الكلي. في الوقت نفسه ، من الضروري أن يكون لديك تأثير تسوية وتنعيم وإشراق أفضل.
معالجة تقوية السطح الكهروكيميائية للألمنيوم وسبائكه

بدأت عملية ووظيفة ووصف وتكوين وهيكل أكسدة أنوديك وتراكم الألمنيوم وسبائكه في نظام محايد لتشكيل طلاء تحويل مركب غير متبلور يشبه السيراميك في استكشاف عملية تشكيل الفيلم وآلية الطلاء. تشير نتائج دراسة العملية إلى أنه في نظام الخلط المحايد Na_2WO_4 ، يتم التحكم في تركيز مسرع تشكيل الفيلم ليكون 2.5 - 3.0 جم / لتر ، وتركيز عامل الغشاء المركب هو 1.5 - 3.0 جم / لتر ، وتركيز Na_2WO_4 هو 0.5 0.8 جم / لتر ، ذروة كثافة التيار هي 6 â 12A / dmâ â 2 ، الخلط الضعيف ، يمكن الحصول على مزيج كامل وموحد وجيد -سلسلة رمادية غير لامعة فيلم غير معدني غير عضوي. سمك الفيلم 5-10μm ، الصلادة الدقيقة 300-540HV ، ومقاومة التآكل ممتازة. يتمتع النظام المحايد بقدرة جيدة على التكيف مع سبائك الألومنيوم ، ويمكن أن يشكل فيلمًا جيدًا على سلسلة مختلفة من سبائك الألومنيوم مثل الألومنيوم المقاوم للصدأ والألمنيوم المطروق.